油墨印刷干燥操作过程

       油墨印刷干燥操作过程主要是包括这两个方法步骤。非常重要的一步是氧化，是这样一个操作过程，使用它与印刷油墨中的油和调墨油结合产生固态。第二步是吸收能力。使用这一个操作过程，有机溶剂渗透到纸张并容许氧与油或调墨油接触。假如有机溶剂渗透到纸张或涂层的速率不是很快，便会减少氧与油和调墨油的反应速率，最后增加干燥时长。也可以依据以下的方法步骤中的其中一部分，印刷工作人员能够 克服印刷油墨干燥问题：

       1，在印刷前与印刷油墨生产商探讨工作。处理干燥问题的最佳方法是预防。
       2，当印刷大规模实地时，叠印选用包括干燥剂的调墨油或选用透明的规格。
       3，对已经在用到的墨水应用推荐量的干燥剂。干燥剂过多会使印刷油墨增塑，以至不容易干燥。
       4，在润版液中混和额外的干燥剂能够 提升印刷油墨的干燥特性。
       5，提升墨水的强度，便于能够 应用更薄的墨水层进行印刷，更易于的固定和干燥。
       6，在操作或拆换作业前，要有充足的干燥时长。
       7，记住用以薄膜印刷的印刷油墨会在几个小时内在坚韧的薄膜上固定并硬化。一些墨水干燥问题是因为媒介不适合而造成的，它造成了低氧化操作过程或可使用的催化剂的欠缺。使用在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂，或使用完全干燥材料的应用能够 提升氧化速率。