zui近几年，合成纸不干胶标签印刷技术有着突飞猛进的增长，在众多合成纸不干胶标签印刷技术中，UV胶印印刷与其它印刷技术相比具有更好的耐磨性、表面质地、以及生产效率上有了提高，但是相对的UV胶印印刷工艺较复杂，企业要想更好的使用UV胶印印刷技术，就需要解决一下几点问题。

UV胶印的问题解决
　　要想让UV胶印更好地发挥作用，需要解决的主要问题有如下几点。
　　1、设计制版
　　制作UV印刷的设计稿必须根据工单决定输出格式，如膜面正扫或反扫，输出网线数、网线角度等。有些特殊印件要求更高，如3D印刷的分辨力要很高，网线角度必须与承印材料匹配，避免撞网;透明塑料片材与镀铝纸常需加印白墨,，应注意印刷材料伸缩的影响，预先通过修正胶片以达到zui佳品质。
　　2、附着力
　　由于塑料片材或金银卡纸等承印物的渗透性能很差，对油墨的吸附力很弱，所以即使使用UV油墨印刷，油墨附着力也很差，印刷质量不高。可以通过对材料做表面处理来解决。
　　3、油墨乳化
　　UV油墨的水墨平衡宽容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化、脏版，影响印刷品质。
　　解决方法：降低印刷速度，把印刷速度控制在5000～8000印/小时。
　　4、固化程度
　　为了提高印品颜色饱和度，在塑料片材等承印物表面进行UV印刷时，印刷压力较大，墨层较厚，网点增大严重,合成纸不干胶，这就使油墨不容易固化。为了保证印刷质量，印刷压力不能做很大的调整。解决办法是首先适度降低印刷速度，使UV灯照射时间适当加长，让油墨彻底固化;其次是调节UV灯管和承印物之间的距离，加大UV光照射强度，使油墨固化。UV固化的有效波长范围是200～400nm，印刷车间中一些光源的波长也在此范围内，会导致油墨表层轻微固化，所以应注意环境光对UV油墨的影响。
　　5、色序安排
　　UV胶印色序安排问题比较复杂。由于着墨原理的限制，承印物上的墨层较薄，当需要比较厚实的墨层时，印品难以达到预期的复制效果。例如四色叠印时，通常使用的印刷色序黑、青、品红、黄色，因为黑色几乎占满了所有空间，青、品红、黄的着墨力更低，总墨量不够，就会造成颜色不饱满。
　　解决方法：更改色序，先印刷墨量较小的颜色，zui后印墨量较大的黑色，这样就可以让着墨量达到zui高，色彩更加饱满。
　　6、印刷套准
　　UV胶印使用UV灯照射进行油墨固化,固化带来的主要问题是使承印物受热膨胀，从而导致套印不准。这与UV油墨固化相矛盾，因为油墨固化需要UV灯照射时间长一点，而印刷套准则需要UV灯照射时间短一点。
　　解决方法：在zui后一色印完后再进行UV固化，这时候即使承印物膨胀，通过放置一段时间降低温度，也可使承印物变形降到zui低。特殊情况下，中间色组也可以开UV灯照射，但照射时间越短越好。
       以上小编向大家介绍了UV胶印印刷技术，希望对大家有所帮助，如果大家对合成纸不干胶标签定制有需求，欢迎在线咨询小编。
      编辑：小李
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