在防水不干胶标签生产过程中，如果标签印刷的颜色不一致，就会被客户认为不干胶标签质量差，从而导致退货或者投诉，那么，在防水不干胶标签印刷过程中，如何保持标签印刷颜色一致呢？下面，和小编一起来了解一下。
一、建立合理的颜色管理制度
当我们di一次生产某标签产品时，应制定出该标签产品颜色的上限、标准和下限，经客户确认后定为“样张”。这样，在保证标签产品颜色一致性的同时，还能给生产人员一个合理的颜色波动范围，也使产品的颜色标准更具可操作性。想进一步保证颜色标准的执行还应将标签产品颜色的检验项目加入到标签产品首尾件签样制度中，这样便于生产管理人员对标签产品颜色差异进行控制，不合适的标签产品坚决不予检验通过。
二、印刷标准光源很重要
许多标签印刷企业在上夜班的时候采用照明光源看到的颜色与白天在日光下看到的颜色差别很大，从而导致了印刷颜色差异。因此建议广大的标签印刷企业一定要使用印刷标准照明光源来进行照明，有条件的企业还需要配备标准光源箱，以便让员工在标准光源下面进行标签产品的颜色对比。这样可以有效地避免由于照明光源不标准导致的印刷品色差问题。
三、油墨问题会导致色差
普通UV油墨的保质期通常为一年，使用过期油墨很容易出现标签产品褪色等情况。在印刷生产过程中要注意油墨添加剂的使用量，如果油墨添加剂使用过量，也可能导致印刷后油墨的颜色产生变化。因此，在使用各种油墨添加剂时zui好先与油墨供应商进行沟通，再确定添加剂的正确比例范围。
四、专色油墨的颜色一致性
标签印刷生产过程中经常需要配制专色油墨，不少标签印刷企业配制专色油墨时与样品的颜色差距甚远。造成这类情况的主要原因是油墨配比不对。这时，就对印刷人员的经验有一定要求，因为印刷人员对油墨颜色的敏感度十分重要。印刷人员应该多学多练，不断积累这方面的经验才能达到熟练掌握的水平。
五、印前制版与颜色一致性
首先，用专用的网线尺测量样品加网线数，以确定印版加网线数与样品的加网线数一致，这一步骤至关重要。其次，通过放大镜观察各颜色印版上网点大小与样品对应颜色的网点大小是否一致，如果不一致则需要调整为一致或者近似大小。这里要注意的是，由于印刷后的网点会扩大，因此制版时所设置的网点大小要比样品上的网点略小。zui后，再观察印刷用油墨的色相是否与样品油墨色相一致。
六、柔印中网纹辊参数关乎颜色一致性
在使用柔印设备印刷标签产品时，为了保持与样品颜色接近，除了在制版过程中要注意网点的大小与密度尽量与样品一致外，还要注意网纹辊网线数和网穴的深浅，通过调整这些参数来达到标签产品与样品颜色接近的效果。当然柔印在颜色一致性控制方面的优点。
以上小编向大家介绍了在防水不干胶标签印刷时保持印刷颜色一致的六条建议，希望对大家有所帮助，如果大家对
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编辑：小李
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