在印刷生产中，相对于数量大的印刷品来说 ，纸张的占有率是很高的。由于纸张对环境温度要求也是很高的，纸张也是多孔材料，其基本结构由植物纤维材料和辅料组合成。有着极强的吸水性，假如无法有效地调节环境温度，将造成纸张的变形，最后影响正常的印刷，而且印刷速率相对于印刷品自身来说是不好的。

       因而，保持合适的环境温度是增强纸张印刷品的产品质量的关键所在。在印刷行业中，我们也触及到很多有关于纸张受潮的事件影响到速度，作为印刷公司来说我们必须要做好相对应的措施，才可以保证不会有更大亏损。
       纸张适用环境两者之间的关系：
       在环境温度湿度一定的情况下，纸张内部含有的固定水份值称之为纸张水份含量。当环境湿度与纸张的水份含量不一致时，纸张便会出现部分或整体性变形，或是整张纸会弯折变形，上翘，纸堆一头高一头低等现象，假如这种变形的纸张不经过其他的处理就直接上机印刷的情况下，便会造成下纸困难，出现印刷不准等产品质量问题，最后影响生产效率和印刷品产品质量等等。
       温度变动对纸张水分含量的影响也是不一样的。通常情况下，伴随着温度上升，纸张水分含量量减少。温度降低，纸张水份增加。因为纸张对环境温度湿度的反应不一样，相比于印刷生产车间就形成了多种影响。
       温度和湿度对印刷油墨也是有非常大的影响。多种印刷油墨受温度湿度的影响程度不一般。温度越高，干燥越快；温度越低，干燥越慢。尤其是用以平版印刷工艺技术的印刷油墨。在印刷环节中，润版液的存在会造成乳化。因此 ，空气湿度的大小影响印刷油墨中的水份挥发，因而，温度湿度相对于印刷油墨干燥速率有直接影响，假如温度过低，空气湿度过大，会减少印刷油墨的干燥速率，增加了印刷周期时间。纸张和印刷油墨是相互依存，两者都无法受潮或是太干燥。
        总的来说，温度和湿度的变动对胶印生产车间的正常的生产有比较大影响。实践经验证明，印刷生产车间的最合适环境温度为18℃-23℃，空气湿度为55％-65％。考虑到纸张对温度和湿度的敏感性，为了更好地保证正常的生产，印刷公司需要保证适合的纸张存储和生产环境。除了保持恒定且适宜的温度和湿度外，其温度湿度还应与印刷生产车间的温度也要相等，这样才可以保证纸张在改变环境的同时不发生变形。